6063鋁管的可靠性要求非常關(guān)鍵。對(duì)于這件事。氣體中不得有有害或其他煙塵，以防損壞6063鋁管；對(duì)不同規(guī)格型 石油裂解管，應(yīng)分開存放，防止混淆；對(duì)于一些大中型6063鋁管，如果倉(cāng)庫(kù)不能存放，可以室外。規(guī)定石油裂解管的絲口整齊，無(wú)斷絲?？ü窟B接的6063鋁管需要用類型的開槽機(jī)開槽，并要求與管箍配合。6063鋁管制造商必須嚴(yán)格控制。如果不夠好，就無(wú)法進(jìn)入市場(chǎng)或進(jìn)入銷售市場(chǎng)。必須重新進(jìn)入生產(chǎn)車間進(jìn)行。6063鋁管防腐除銹常見的問(wèn)題6063鋁管防腐除銹常見的問(wèn)題。6063鋁管是具有較高附加使用價(jià)值的產(chǎn)品，該領(lǐng)域處于水。表面處理是決定管道防腐使用壽命的首要條件之一。防腐層與無(wú)縫鋼管強(qiáng)結(jié)合的前提。經(jīng)科研機(jī)構(gòu)認(rèn)證，防腐層的使用壽命取決于涂層的種類、涂層的和工程建設(shè)的自然等因素。嚴(yán)格按照防腐層對(duì)無(wú)縫鋼管表面處理的規(guī)定，不斷，不斷完善6063鋁管表面處理。為更好地達(dá)到防銹處理的實(shí)際效果，應(yīng)根據(jù)6061鋁管表層強(qiáng)度、初銹程度、規(guī)定粗糙度、涂層類型選擇耐磨材料等。環(huán)氧、兩層或三層高壓聚涂層、金鋼砂和鋼球混合耐磨材料更容易達(dá)到防銹處理的實(shí)際效果。鋼球具有強(qiáng)化鋼表層的作用，而金鋼砂具有離子注入鋼表層的作用。
       耐磨材料的粒度和為了良好的均勻清潔度和表面粗糙度分布，耐磨材料的粒度和設(shè)計(jì)非常重要。較大的表面粗糙度容易防腐層在錨紋頂點(diǎn)處軟化；另外，由于錨紋過(guò)深，防腐層在整個(gè)防腐中容易產(chǎn)生氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的特性。表面粗糙度小會(huì)防腐層的附著力和沖擊抗壓強(qiáng)度下降。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部縫隙腐蝕，不僅可以依靠大顆粒耐磨材料的高韌性和沖擊力，還必須依靠小顆粒對(duì)侵蝕性進(jìn)行拋光和磨光，才能達(dá)到去除的實(shí)際效果。磨料對(duì)管道和噴嘴（葉）耐磨材料的利用率也可以進(jìn)一步。清洗和加熱在解決之前，采用清洗的去除6063鋁管表面的植物油脂和水垢，用熱處理爐將管體加熱到40-60℃以保持6063合金鋁管表面干燥。上一頁(yè)：6063鋁管生產(chǎn)檢測(cè)需要注意的問(wèn)題..6063鋁管表面層和截面的缺陷等級(jí)和外觀設(shè)計(jì)的缺陷等級(jí)來(lái)表示。這些缺點(diǎn)大多可以分為兩類：允許存在和不存在可容忍的表面缺陷是指缺陷程度較輕，即在產(chǎn)品規(guī)格范圍內(nèi)。例如，6063鋁管在冷軋的全中，由于熱軋帶鋼，紋理的以及表層等部位的突出缺陷，或者6063鋁管在操作，表面層被劃傷等。只要這種缺陷的深度或縱橫比不使6063鋁管的厚度超過(guò)范圍，就允許存在表面容易產(chǎn)生。材料廠家導(dǎo)向設(shè)備差，容易粘鋼。這些雜質(zhì)在咬入卷材后容易留下，容易折疊。
褶皺是合金鋁管表面形成的各種褶皺線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。折疊的原因是廠家追求率，量太大，形成耳朵。下一次軋制時(shí)發(fā)生折疊，折疊后的產(chǎn)品在彎曲后會(huì)開裂，厚壁無(wú)縫鋼管的強(qiáng)度大大。原因是材料廠家的設(shè)備簡(jiǎn)單，容易產(chǎn)生毛刺和劃傷無(wú)縫鋼管表面。深劃痕會(huì)無(wú)縫鋼管的強(qiáng)度，容易出現(xiàn)裂縫。原因是坯料是土坯，土坯有很多氣孔。冷卻中，土坯受到熱應(yīng)力，裂縫，碾壓后有裂紋，沒(méi)有金屬光澤。由于兩個(gè)原因，呈淺紅色或類似于生鐵?？瞻资峭僚?。材料的軋制溫度不，目測(cè)其鋼溫，不能按規(guī)定的奧氏體區(qū)軋制，無(wú)縫鋼管的性能自然達(dá)不到橫截面為橢圓形。原因是為了節(jié)省材料，成品軋輥前兩道次的壓下量太大，這種鋼筋的強(qiáng)度大大，不符合軋輥外形尺寸。鋼筋。橫筋薄而低。經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)填充不的現(xiàn)象。原因是為了達(dá)到大的負(fù)公差，成品前幾道的壓下量太大，鐵形太小，孔形沒(méi)有填滿。