穿孔過(guò)程中6063鋁管變形區(qū)幾何形狀正確性

都將使毛管壁厚不均加劇。1頂頭。①頂頭的形狀設(shè)計(jì)，理想的頂頭輾軋錐應(yīng)與軋輥出口錐平行，如果按照傳統(tǒng)的馬特維也夫公式設(shè)計(jì)頂頭，其6063鋁管頂頭的輾軋錐與軋輥的出口錐是不平行的金屬在這樣一個(gè)逐漸擴(kuò)大的間隙內(nèi)變形，勢(shì)必造成管壁輾軋不充分而導(dǎo)致毛管壁厚不均，而且，隨送進(jìn)角的增大毛管壁厚不均更加嚴(yán)重；②由于頂桿的剛度不夠，穿孔過(guò)程中產(chǎn)生彎曲，使頂頭不能保持對(duì)中位置，從而使穿出的毛管壁厚不均；

      ③頂頭的不均勻磨損或損壞。6063鋁管導(dǎo)板。①導(dǎo)板距過(guò)大，穿孔過(guò)程中是依靠導(dǎo)板的限制作用來(lái)保持穿孔中心線的導(dǎo)板距大，頂頭在上下位置變化大，使頂頭不穩(wěn)定，導(dǎo)致毛管壁厚不均。②上、下導(dǎo)板的不均勻磨損也會(huì)加劇壁厚不均程度。3軋輥。①6063鋁管軋輥中心線偏斜：生產(chǎn)過(guò)程中，由于穿孔機(jī)兩側(cè)壓下螺絲安裝不正確，或由于螺紋和軸承磨損而使兩輥間軸向發(fā)生水平偏斜，兩個(gè)軋輥的送進(jìn)角不一致使變形區(qū)發(fā)生畸變而導(dǎo)致壁厚不均。②大送進(jìn)角下導(dǎo)致頂頭與軋輥的輾軋錐更不平行。③軋輥轉(zhuǎn)速不當(dāng)也會(huì)影響壁厚精度。

4管坯的定心和加熱。定心孔偏心和加熱不均勻（陰陽(yáng)面）都將造成壁厚不均。圓鋼穿孔機(jī)的剛度、結(jié)構(gòu)和調(diào)整。穿孔機(jī)的機(jī)身剛度不夠，其上的鎖緊機(jī)構(gòu)不可靠；6063鋁管頂桿的定心裝置調(diào)整不準(zhǔn)確，運(yùn)行不可靠和距離機(jī)身較遠(yuǎn)；軋制中心線的調(diào)整，一般采用低于軋機(jī)中線，其目的提高軋件的穩(wěn)定性，若調(diào)整過(guò)大，因軋制線下移后，變形區(qū)內(nèi)工具之間的相對(duì)關(guān)系發(fā)生了非對(duì)稱變化，也會(huì)影響毛管的壁厚不均。石門鐵礦選礦工藝設(shè)備改造的探討 針對(duì)6063鋁管石門鐵礦破碎生產(chǎn)流程中存在問(wèn)題,通過(guò)破碎設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和實(shí)際運(yùn)行情況考查,查出粗、中碎設(shè)備不匹配,中碎設(shè)備負(fù)荷較大,細(xì)碎設(shè)備本身質(zhì)量不過(guò)關(guān),故障較多,破碎產(chǎn)品粒度偏大且不均勻,提出工藝設(shè)備改造方案,并建議實(shí)施,以保證達(dá)產(chǎn)。穿孔機(jī)產(chǎn)生壁厚不均的原因 任何破壞由軋輥、頂頭、導(dǎo)板三者形成的變形區(qū)幾何形狀正確性的因素。