無縫鋁管-化工應用領域鋁管建設的不斷發(fā)展

  橫截打坡口后還發(fā)現(xiàn)有200mm長的部位疏松比較嚴重 鋁管將輸送氧氣,325X8流體無縫鋁管(20~#鋼)性能分析某廠生產(chǎn)325X8流體無縫鋁管(20#鋼)酸洗后發(fā)現(xiàn)外表面沿縱向有條明顯的印跡(懷疑為焊縫).其工作壓力為2.4Mpa,為確定鋁管為無縫鋼管并保證其各項性能符合要求,對該鋁管進行了物理性能及材質分析。1印跡宏觀檢測印跡橫斷面打磨拋光后經(jīng)過4%硝酸酒精溶液浸蝕后,宏觀檢查未發(fā)現(xiàn)焊縫或熔合線(通常焊縫橫斷面酸浸后存在明顯的焊縫、熱影響區(qū)和熔合線區(qū)域)2力學性能檢測沿鋁管縱向從不同部位截取2根試樣在萬能材料試驗機上進行力學性能測試,結果為屈服強度:290Mpa290Mpa,抗拉強度395Mpa400Mpa,延伸率28.5%30.5%同GB/T8163-1999中20#鋼相對照,抗拉強度偏低。3化學成份分析從鋼管任意部位取樣化驗后,成份如下:C0.134%,Si0.137%,Mn0.466%,P0.014%,S0.046%根據(jù)普碳鋼無縫流體鋁管標準GB8163-1999要求,碳含量偏低。4金相組織及夾雜物分析在鋁管印跡、組織疏松嚴重和正常部位截取3個試樣(編為1#2#3......流體鋁管不停輸帶壓開孔封堵新技術 隨著石油、化工應用領域鋁管建設的不斷發(fā)展,隨之而來的鋁管改造、擴建、維修、更換、增設支管等作業(yè)也越來越多。過去,進行這種作業(yè)必須停輸、停產(chǎn),不僅施工周期長,影響生產(chǎn),耗資大,而且安全性差。而今采用不停輸帶壓開孔封堵技術,避免了一定的經(jīng)濟損失和安全隱患,適用于各種管徑、各種介質及工況條件。1帶壓開孔封堵施工過程不停輸帶壓開孔封堵施工可分三個步驟:首先是準備工作,主要指施工現(xiàn)場的選擇和預制鋁管附件;其次是開孔封堵作業(yè),包括焊接三通、平衡接頭、試壓、開孔、封堵、維修、更換、增加支管等;最后是竣工防腐,投入運行。1.1準備工作(1調(diào)查鋁管現(xiàn)狀。解鋁管的走向、埋深、材質,以及鋁管輸送介質的壓力、溫度、流量等,以便正確編制施工作業(yè)計劃。2選擇作業(yè)點。作業(yè)點應有足夠的施工空間,作業(yè)管段盡量選在水平區(qū)域。3預制對開三通,以便對扣焊在開孔處。4開挖作業(yè)坑,對地下水作必要處理。5安裝開孔封堵設備。1.2開孔封堵作業(yè)開孔封堵工藝裝置如圖1所示。1預制旁通管路,焊接封堵三通、旁路三通和平衡接頭,并試壓合格。1傘形齒輪2開孔機3夾板閥4平衡管5旁通......