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簡(jiǎn)介: DIY燕尾鋁鋁管焊后處理方法分享 熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用越來(lái)越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣)焊后留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會(huì)破壞鋁表面的鈍化膜,有時(shí)還會(huì)腐蝕鋁件,應(yīng)清理干凈。形狀簡(jiǎn)單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡(jiǎn)單方法清理。要求高而形狀復(fù)雜的鋁件,熱水中用硬毛刷刷洗后,再在60℃~80℃左右、濃度為2%3%鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗5min10min并用硬毛刷洗刷,然后在熱水中沖刷洗滌,用烘箱烘干,或用熱空氣吹干,也可自然干燥。焊后熱處理 | |
DIY燕尾鋁鋁管焊后處理方法分享 熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用越來(lái)越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣)焊后留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會(huì)破壞鋁表面的鈍化膜,有時(shí)還會(huì)腐蝕鋁件,應(yīng)清理干凈。形狀簡(jiǎn)單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡(jiǎn)單方法清理。要求高而形狀復(fù)雜的鋁件,熱水中用硬毛刷刷洗后,再在60℃~80℃左右、濃度為2%3%鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗5min10min并用硬毛刷洗刷,然后在熱水中沖刷洗滌,用烘箱烘干,或用熱空氣吹干,也可自然干燥。焊后熱處理鋁容器一般焊后不要求熱處理。墊板: DIY燕尾鋁鋁管在高溫時(shí)強(qiáng)度很低,液態(tài)鋁的流動(dòng)性能好,鋁管焊接時(shí)焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證焊透而又不致塌陷,焊接時(shí)常采用墊板來(lái)托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開(kāi)一個(gè)圓弧形槽,以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型,但要求焊接操作熟練或采取對(duì)電弧施焊能量嚴(yán)格自動(dòng)反饋控制等先進(jìn)工藝措施。
DIY燕尾鋁鋁管焊前預(yù)熱:薄、小鋁件一般不用預(yù)熱,厚度10mm15mm時(shí)可進(jìn)行焊前預(yù)熱,根據(jù)不同類(lèi)型的鋁合金預(yù)熱溫度可為100℃~200℃,可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。
但是鋁及鋁合金對(duì)各種DIY燕尾鋁鋁管焊接方法的適應(yīng)性不同,焊接方法分享---鋁管的焊接方法焊后處理幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金。各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場(chǎng)合。鋁管氣焊和焊條電弧焊方法,設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。氣焊可用于對(duì)焊接質(zhì)量要求不高的鋁薄板及鑄件的補(bǔ)焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補(bǔ)焊。惰性氣體保護(hù)焊(TIG或MIG方法是應(yīng)用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊。
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