中厚6061鋁管從“兩率”著手實現(xiàn)鑄機達產(chǎn)

《河南冶金》1994年01期 中厚6061鋁管生產(chǎn)領域取得了舉世醒目的成績。高品質(zhì)類中6061鋁管產(chǎn)量及市場占有率逐年提高,6061鋁管坯鑄機板坯輕壓下工藝優(yōu)化湘鋼寬厚板廠2007年連續(xù)投產(chǎn)了兩臺大板坯連鑄機并配備了加熱和軋鋼生產(chǎn)設備.已成為國內(nèi)高品質(zhì)中厚板生產(chǎn)的基地之一。鑄機的輕壓下技術(shù)能有效改善鑄坯的中心質(zhì)量 目前,研究者們對輕壓下技術(shù)進行了大量的基礎理論、數(shù)值模擬分析及工業(yè)應用方面的研究 但針對具體的鋼種及斷面等實際工況條件下的研究較少,特別是針對輕壓下工藝參數(shù)的優(yōu)化及應用效果方面的研究。本文采用凝固參數(shù)測定試驗、數(shù)值模擬的方法,分析實際凝固末端與鑄機預報末端的差異,并通過輕壓下技術(shù)的解析提出輕壓下工藝的優(yōu)化參數(shù)。

凝固參數(shù)測定結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)實際情況,采用“射釘法”來測定連鑄坯在二冷區(qū)不同位置處的凝固坯殼厚度。射釘法是將作為示蹤材料的鋼釘擊入正在凝固的坯殼,然后在鑄坯相應位置取樣進行分析。鋼釘為普碳鋼,鋼釘上加工有兩道含有硫化物的溝槽。鋼釘中低熔點的硫化物在鑄坯液相穴中會迅速完全擴散,因此可用酸浸蝕和硫印的方法處理含鋼釘?shù)捅?并根據(jù)硫化物的擴散情況測量出鑄坯的液芯厚度和凝固殼厚度。