生產鋁管的溫度控制

在鋁管的擠壓生產中，通常做法是采用快速熱電偶接觸方式來檢測鋁材溫度，而擠壓過程中型材一直運動，其檢測元件必須隨型材一起運動，無法保持在線監(jiān)測，且檢測時人為操作手法不同，型材出模后即刻冷卻，導致檢測溫度檢測偏差很大，因此很難得到準確的溫度與速度最佳匹配。溫度檢測分為接觸式和非接觸式兩大類。
　　
　　2.同行業(yè)推廣細節(jié)
　　
　　測量時，在考慮所測鋁材紅外輻射能量、發(fā)射率及所測波長后，再通過特殊補償運算計算出準確溫度。該儀表內定算法即是其特殊補償運算軟件。光學系統(tǒng)收集視場內的目標所測波段的紅外輻射能量、發(fā)射率，鋁管蒸發(fā)器是冰箱制冷系統(tǒng)的重要部件,鋁管腐蝕泄漏導致制冷系統(tǒng)不起作用。本文利用掃描電子顯微鏡、金相顯微鏡、化學成分分析和微區(qū)分析、溶出實驗和應力腐蝕實驗等方法研究了鋁管腐蝕失效的原因和特征。鋁管腐蝕方向主要是由外向內側進行的,具有晶間腐蝕特征。微區(qū)能譜分析表明鋁管腐蝕微區(qū)中鐵雜質分布不均勻,且明顯超標,這是鋁管腐蝕的再將其光電探測器上并轉變?yōu)橄鄳碾娦盘?。該信號經過放大器和信號處理電路，并按照儀表內定的算法和目標發(fā)射率校正后轉變?yōu)楸粶y目標的溫度值。
　　
　　3.工藝要求細節(jié)
　　
　　隨著擠壓速度的加快，型材出模溫度將顯著升高，當溫度超越一定值時，鋁材組織性能和表面質量將出現(xiàn)多種標題題目，為此，必須隨時對鋁材出口溫度進行監(jiān)控、檢測，以保證擠壓產量與型材質量的最佳匹配。通由于銅的原材料價格不斷上漲,“鋁代銅”已經成為制冷行業(yè)的發(fā)展趨勢。但是由于鋁熔點低、表面有致密氧化膜,故其焊接性能較差。為揚長避短,實際生產中多采用銅-鋁管過渡,用銅管連接其他管路,從而替代不是完全的,所以在制冷管路中要在鋁管的兩端各焊接一段銅管作為過渡。銅鋁管主要應用到冰箱的冷凝器和增發(fā)器中,因此銅鋁管焊接接頭的質量...材擠壓生產中，最大產量主要決定于擠壓速度，而型材的質量取決于型材出模溫度。http://m.eurekabikeworks.com