【合金鋁管】鋁化學氧化各成分和工藝參數(shù)的影響

    1.磷酸——是【合金鋁管】成膜的主要成分，若不含磷酸則不能成膜。含量低于50g/l和高于80g/l時膜薄，抗飾能力較低。

    2.鉻酐——是【合金鋁管】氧化劑，是成膜的必要成分，若溶液中不含鉻酐，溶液的服飾性就加強，很難成膜。鉻酐達到7g/l以上可成膜，但不宜超過28g/l。

    3.氟化氫銨——是溶液的活化劑，與磷酸.鉻酐互相協(xié)同而生成致密的膜層。若含量低于1.5g/l不能成膜，3g/l以上才能獲得抗飾性好的膜層。但是含量過高，【合金鋁管】成膜太快太厚反而導(dǎo)致膜層疏松。

    4硼酸——加入硼酸是為了控制【合金鋁管】氧化反應(yīng)速度和改善膜層的外觀，使膜層更為密致。

    5.磷酸氫二銨——起穩(wěn)定作用，進一步改善【合金鋁管】鍍層溫度。

    6.溫度——當溶液工作正常時，【合金鋁管】氧化溫度是決定膜層質(zhì)量的最好因素。低于20攝氏度膜薄而耐飾性差，高于40攝氏度膜過厚而疏松，最好在30-35攝氏度下進行。

    7時間——要根據(jù)溶液的氧化能力和溫度來決定氧化時間。若溫度較高，溶液氧化能力較強，【合金鋁管】氧化時間要適當縮短，反之則相對延長。